第三，材料在直线振动筛屏幕表面上的移动方式。 筛子表面和材料之间的相对运动是筛分的必要条件。 该运动可以分为两种类型，一种是材料在筛子表面上的三维运动，例如线性振动筛，另一种是颗粒主要平行于筛子运动。 由于物料在筛面上的三维运动，物料层疏松，分离速度大，增加了物料通过筛孔的可能性，筛分效率和筛分精度大大提高 改善。 筛子表面的频率和振幅也对筛分效率有很大的影响，这将影响移动速度和物料通过筛子表面的可能性。 通常，具有较小粒径的材料适用于小振幅和高频振动。

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 使用振动筛时，我们有时会遇到这样的情况。 材料筛不会出来或材料不会排出。 实际上，这不是一个大问题。 只需要调整电机的角度，但很多朋友不知道这一点。 点滴技巧，每个人都认为振动筛有故障，所以调整振动筛的电机角度很重要。

 一般来说，当材料输出低时，没有必要混合和讨论重锤。 材料的比重，含水量和构型都很小，应考虑电压。 清洁这些元素时，请考虑重量的重量。   在救援中，只有重锤才能获救。 较低的重量位于垂直振动电机轴的下端。 颜色是红色。 它是开缝的操作，并通过螺栓固定在轴上。 当松定螺栓时，下锤打开接缝的相应锤可以摆动到摆动中。

1.筛孔阻塞

当饲料中的泥浆含量和含水量高时，材料会粘在网孔上并堵塞网孔。 此时，应首先清洗筛孔，然后适当调整喷水量和筛网倾斜角度。

2.筛孔磨损严重

当屏幕长时间使用时，屏孔严重磨损，屏蔽效果受到严重影响。 此时，应修复磨损的筛孔。 当磨损严重时，应考虑更换屏幕。

3.筛网进料不均匀。

当筛网的进料槽太窄时，材料不能沿整个筛网表面均匀分布，不能有效利用筛网表面，影响筛分效果。 此时，应调节进料槽的宽度以使筛网的进料均匀。

4.筛子上的材料太厚了

筛上材料的过厚可能是由于进料量的增加，筛孔的阻塞和筛表面的小倾斜引起的。